汽车线束采用超声波线束焊接机异于常规焊接设备

超声波轿车线束焊接机重要的一个长处就是温度较低。温度的发生是不可避免的，它仅仅由冲突所发生的，只相当于金属熔点的1/3或1/2。在焊接进程所发生的低温下，因为退火的发生和低温没有损坏导线的绝缘性，金属导线保留了原有的功能；此外，较低的温度还意味着能够把很薄的金属焊接到厚金属上，而不形成薄金属的损害。这些在线束出产中都是十分重要的。 

  在电器产品中运用的大部分金属，其导热性都很好，这样用熔化的办法以及电阻焊、储能焊就很难来焊接。因为热量很快就从金属表面发出掉了，这就需求施加更多的热量弥补来完结焊接。超声波焊接就没有遇到这些问题。事实上，因为没有熔化发生，超声波焊接的能量只相当于电阻焊的1/30。换句话说，用功率3kw的超声波焊机能够完结电阻焊需求90kva才干完结的工作，因而工作中的本钱也是清楚明了的。 

   是一个机械的进程，没有电流流过工件，所以金属的导电率也就没有影响。金属表面一般都会附着污染物和氧化层，运用超声波焊接，无需对金属表面进行预先处理，超声波振荡能够直接把附着物振碎后除掉。超声波焊接的另一个重要长处是工件寿命长。超声波线束机的焊头有2个工作面，这样就减少了后期设备维护费用。

超声波焊接内部受外界水分、尘埃、油气等不良要素的影响极小，不易发生铜丝锈蚀氧化等不良状况，从而形成线束导电功能、信号传输功能的下降。

对于线束的会集地线，担负着车辆一切用电器的接地使命，选用超声波焊接，通过长期运用不会因为焊接点内部铜丝锈蚀、氧化引起导电功能下降，形成车辆用电器功能失效。